苏州布斯威四柱数控伺服油压机BSW06S-40T

1.1设备规格与技术参数
设 备 名 称：  BSW106S系列精密数控伺服液压机
    外 形 尺 寸：     1650X1170X3000mm(长X宽X高)
设 备 重 量：     约6500Kg
设 备 功 率：     9KW
工 作 电 压：     AC380V，50HZ
环 境 温 度：     0—40OC
相 对 湿 度：     20—90%
防 护 等 级：     IP54    
显   示   器：    10寸彩色显示器
I/O  接  口：     USB2.0
I/O开关电源：    提供内置DC24V电源（2.5A）
较 大 压 力：        40T
压力允许范围：      4— 40T
较 大 行 程：      400mm
快 进 速 度：       150mm/s
压 装 速 度：      8-20mm/(可调)
保 压 时 间：       0-9.9S



1.2设备功能与特性
 通过人机控制系统、位移传感器、压力传感器等对设备的精确控制  
控制模式：  1） 设定保压位置，滑块移动至设定保压位置开始保压计时；
2）设定保压压力，滑块移动至设定保压压力开始保压计时
产品质量判定功能：在线质量检测功能，确保产品质量；取样点可自由设定（5点）
参数报表储存功能：通过USB接口连接,压装作业数据结果能有序的储存在U盘。以确保产品数据的可追溯性，有效控制生产质量。
触摸式控制屏：人机界面是清晰的大屏幕液晶触摸屏，提供了友好的人机对话功能。

自 诊 断 能：设备发生故障，设备文本能显示错误信息，并提示解决方案，方便快捷的找出问题并解决。
2、安装与调试

2.1设备总装图

 
 
2.2设备安装

1.BSW06S型数控液压压装机为液压动力型式，油缸前端法兰固定，使用螺栓紧固于设备机架上；数控液压机务必垂直安装摆放，并使其处于水平平稳状态；
2.该设备机体上有*吊装位，请注意设备上部吊装孔位置；
3.接通电源前，请检查电源电压以及容量（380V±10% ，50Hz，9KW）。

2.3设备安装前的准备调试
1.BSW06S型数控液压压装机必须垂直安装摆放，使设备处于水平状态；接通电源（三相380V±10% ，50Hz）前，进行下列检查：
※ 电气连接要合乎电气安装规范； 
 ※ 设备接地保持良好； 
           ※ 按钮、指示灯功能正常； 
           ※ 设备接通、断开动作可靠； 
           ※ 紧固件无松动； 设备无漏油现象等；
2. 设备准备状态：
A．将电箱内的漏电开关置于闭合位置；
B. 旋转操作面板上的“电源开关”按钮，接通电源。
C．电源指示灯亮，此时设备进入工作准备状态。
D. 点击马达启动按钮，马达开始运转（马达指示灯亮）新设备在**次上电后需确认马达的旋转方向。
3、设备基本操作

3.1各按钮功能说明
电机启停按钮：  用来控制设备马达；马达在启动时设备将自动寻找零点，马达运转指示灯亮。
手/自动切换按钮：用来切换设备的工作状态。
手动上升按钮； 控制设备主缸的点动上升。
手动下降按钮； 控制设备主缸的点动下降。
急升/复位按钮; 设备在使用过程中，出现紧急情况，按下急升按钮，主缸自动回设备原点。

自动启动按钮； 左启动与右启动， 将手/自动切换按钮旋转至自动运行状态下，双手同时按下设备的左右启动按钮，设备自动完成一个工作周期。

电源开关      当外部电源接通（总开关闭合）后，点压该按钮，设备控制系统电源接通。长时间不使用该设备时，请务必切断主回路电源开关（断路器总开关）

电源指示灯    当设备控制系统电源接通后，电源指示灯亮。
蜂 鸣 器     设备在运行中发生故障或需要人工干涉动作的情况下发出“毕！毕！毕！”短促的提示音

三色灯       显示设备的各运行状态。红灯亮时表示设备故障，黄灯亮时表示设备运行动作中，绿灯表示为设备的工作中。

USB插槽   压装数据存贮于U盘时使用
  触 摸 屏   触摸式显示屏，进行系统和程序参数设置，显示当前设备状态
  

 
1 周边检查  开机前，检查设备操作台面上是否有障碍物。
2 接通电源  接通外部电源，将断路器接通状态。
3 开    机  旋转电源开关按钮，此时电源接通，电源指示灯亮。
4 马达启动  点动马达启停按钮，马达开始运转，设备初始化寻找零点。马达运转指示灯亮。
5 运    行  初始化完成后，设备进入运行状态------



3.3  触摸屏界面说明
1 设备上电后，触摸屏进入运行画面
 






 


2. 初始化信息框
 

3.设备报警查询
 
3.4  相关功能设置说明

1  配方名称    即生产机种的程序代码，每一组程序对应的一标识码。
2  保压条件    保压条件为设备运行时的保压模式（压力或者位移），可根据实际生产需要选择。
3  安全位置     为设备移动的较大位置，如果设备移动位置达到此位置时将自动返回。
4  当前位置    显示主缸的当前相对设备机械原点所在位置。
5  空久停车    设定马达空载运行时间，**过设定时间设备自动停机。
6  上限位置    压装程序的工作原点设定值，即每完成一个工作循环后，返回的位置，合理的设置工作原点，能有效提高工作效率。在参数设定状态下可以对该参数进行设置。
7  减速位置    压装过程中，设备主缸的减速开始位置，即表示主缸从快速状态进入慢速移动状态。
14  保压时间   主缸在压装工件的保压时间的设定值；
15  较大出力   设备在压装过程中允许的较大压力设定值；
16  冷却风扇启停    根据实际需要启停设备的油压冷却风扇。保证设备的正常运行。
17  光栅启停        设备在调试模具过程中，如果需要可选择性将光栅屏蔽。
18  密码修改        设备的管理技术人员可以设定密码，以保证设备的运行参数不会被无关人员随意修改。
19  配方保存        参数设定完成后，点击配方保存，后续再使用相同参数时可直接调用，*在次设定参数。



3.5  运行状态作业数据说明
1 设备当前状态：   显示设备的当前工作状态及实时故障报警提示：
1）	“待机中”
2）	“压力传感器故障或没有放铆合工件” 
3）	“快速下压中”
4）	“慢速压装中”
5）	“保压计时中”
6）	“快速返回中”
7）	 “光栅被遮挡”
8）	 “光栅屏蔽中 注意使用安全”
9）	 “位移传感器故障”
10）	  “PLC通讯故障”
11）	  “马达过载”
12）	  “OK及NG”判定

   2 运行数据：   显示设备的当前实时数据：
	1）    设备的当前实时压力

             2）    设备距原点位置的当前实时位置

             3）    设备滑块在移动时的实时数据

             4）    本次开机生产的良品数量以及良品率。

   3  报警信息条： 实时故障报警：
           1）    PLC和人机界面发生通讯故障，系统将出现报警。

           2）    光栅在被遮挡时，系统将出现报警提示等。

           3）    当油泵卡死或者设备马达损坏时，系统将提示电机过载并切断马达电源。
           4）    当位移传感器损坏时，系统将提示报警。 
5.设备故障诊断
5.1设备自诊断故障及排除
故障现象	故障原因	排除方法
电源有指示电机不起动	电机过载，热保护器动作	手动按下热过载复位钮。并查明电机过载原因。马达启动按钮损坏。
电机有起动油缸无动作	马达逆时针方向运转	任意对调电源进线
	电磁阀线圈未通电	检查线路
	电机与油泵连接轴异常	拆下油泵查明原因
	滤油网堵塞	更换液压油并清洗滤网
	油泵进油管未拧紧	拧紧进油管
	液压油不够	加注液压油到80%位置
	压力表无压力	按无压力方法进行排除
按手动下压钮，油压表无压力，或压力过很小	压力调整螺丝太松	顺时针调整压力增加
	油路板有泄露	更换油路板
	油泵损坏	更换或维修油泵
	电磁阀阀芯泄露	更换新旧电磁阀
	油缸活塞密封圈损坏	更换密封圈
机器噪音大	电机散热扇与外壳碰撞	拆下后盖重新锁紧风叶
	油泵损坏	更换旧油泵
	吸油管进入空气	拧紧吸油管
油缸异常回升	干扰	查明干扰来源
	安全光栅损坏	更换
	光栅固定不牢固	锁紧
油缸抖动	液压油中有空气进入	检查吸油管是否拧紧
	继电器触点接触不良	更换新继电器
油缸瞬间下压又回升	回升按钮常开触点粘死	更换或修理
	电气线路故障	检修电路
点动时，油缸不停止	电磁阀阀芯断电话不复位	更换或清洗
	手动下压钮放开后不复位	更换
油缸自动下降后不回升（手动正常）	下压计时器设定时间太长	重新设定参数
	计时条件设定过大	重新设定参数
		
油缸回升后，不能再启动	启动按钮换急升没有复位	更换或复位
	光栅被遮挡	保持安全光栅光幕畅通

6.设备维护与保养

①須有專人操作，操作者須熟知操作要領，設備須按時保養維護;
②工作中隨時注意油位高度和溫升，一般油液的工作溫度在３０－６０℃較合理，较高不**過６5℃，異常升溫時應停機檢查;
③經常保持液壓油清潔，加油補油時要經過過濾，不要與其他液體混用，新設備使用2個月應更換新液壓油,以後應每隔半年或一年更換一次。如在高溫．高濕.高灰塵地方連續工作的，需要縮短。
④設備若長期不用，應將各調節旋鈕全部放鬆，防止彈簧産生*變型而影響元件之性能；
⑤設備不能長時間**負荷工作，本機较大壓力爲40噸（油表上的压力不能**过165Kg/ cm²；
開機前應檢查機器的電路（護手光電是否正常），油路是否有滲漏現象。
BSW06S-40T精密数控液压压装机技術參數
序号	参       数	单位	规       格
1	公称力	T	40
3	液体较大工作压力	MPa	21
4	回程力	T	8	
5	开口高度	mm	700
7	滑块行程	mm	400
9	滑块速度	快下	mm/s	180
		工作		8-20
		回程		150
11	工作台尺寸	左右（柱内）	mm	1200
		前后		850
13	工作台上平面距地面高度	mm	1050
14	电机功率	Kw	8.9KW
	7.1运输
	产品未拆箱时，在装车及卸货过程中务必使用叉车搬运，禁止用吊装；
	在使用叉车搬运时，请注意包装箱上的叉位口位置。
	产品为精密机械设备，在运输过程中必须妥善固定，严禁倾斜。
	运输过程中请注意轻放、不可倒置、防潮等注意事项。



	产品在贮存时须注意防潮、防锈等措施；
	产品为精密机械设备贮存时不得倾斜或叠加其他物品。
產品合格證書